本煙囪爬梯防腐維修工程施工采用“無需停產(chǎn)、無腳手架、高空懸吊作業(yè)”，在平臺(tái)之外的地方可用懸吊施工，對懸吊點(diǎn)及作業(yè)點(diǎn)先檢測承受力，然后再確定懸吊點(diǎn)，并將專用滑輪固定在懸吊點(diǎn)上，將經(jīng)過檢測張力的Φ10mm的鋼絲繩整圈固定在頂部。在頂部將主繩Φ18白尼龍繩、Φ16的輔繩固定在懸吊點(diǎn)上，兩繩不在同一點(diǎn)上。施工人員采用坐式登高板自保自放，懸吊作業(yè)繩、座式登高板、保險(xiǎn)帶、自鎖器及安全鎖等工具配合作用，自上而下進(jìn)行循序漸進(jìn)分步施工。 1.1 表面處理1.1.1 金屬表面防腐前先進(jìn)行除銹，除銹方式采用動(dòng)力工具和手工除銹相結(jié)合的方法進(jìn)行除銹，除銹后金屬表達(dá)面達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-88中規(guī)定的St2標(biāo)準(zhǔn)； St2：指已處理的銹蝕表面應(yīng)露現(xiàn)金屬光澤。 1.1.2 動(dòng)力工具及人工除銹： 用鋼絲刷、鏟刀、砂紙及砂輪網(wǎng)等除去金屬表面的銹蝕、氧化皮和附著不牢的舊漆膜等附著物。 1.1.3 除銹程序應(yīng)按照自上而下的施工順序進(jìn)行操作。 1.1.4 金屬表面除銹后，經(jīng)甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并辦理隱蔽工程記錄后，方可進(jìn)行涂料的涂裝。 1.2 涂料的配制1.2.1 涂料配制前，應(yīng)先攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物必須清除后，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。 1.2.2 配制好的涂料要充分?jǐn)嚢杈鶆?，并進(jìn)行試涂；涂料配制要根據(jù)被涂面積大小，漆膜厚度確定配制量。 1.2.3 涂料配制時(shí)要控制好粘度，不能過稀或過稠。調(diào)整粘度時(shí)要使用被調(diào)油漆的專用稀釋劑；不得亂用。涂料配制使用的工具應(yīng)保持干凈，不得混用。 1.3 涂料涂裝方法采用滾涂和刷涂及無氣噴涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，大面積構(gòu)建采用滾涂，小構(gòu)件采用刷涂，網(wǎng)狀處不易滾涂和刷涂的地方選用無氣噴涂，具體施工方法根據(jù)現(xiàn)場的條件選擇合理的涂裝方法。 1.4 涂料涂裝1.4.1、涂刷底漆 1）、金屬表面除銹部分結(jié)束后,經(jīng)甲方驗(yàn)收合格, 應(yīng)在當(dāng)天涂上底漆。這是為了避免經(jīng)除銹或磷化的物面在潮濕空氣中，繼續(xù)氧化銹蝕，影響底漆效果。對爬梯扶手、欄桿、踏步樓梯、工字梁等金屬表面涂刷環(huán)氧富鋅底漆一遍，環(huán)氧云鐵中間漆一遍(油漆品牌為江蘇蘭陵牌)。 2）、應(yīng)在無霧、無雨的天氣進(jìn)行，空氣濕度應(yīng)在85%以下。 3）、底涂非常關(guān)鍵，它起著封閉效果，所以涂裝前的底漆要充分?jǐn)嚢杈鶆?，否則將影響油漆的附著力和成膜品質(zhì)。 4）、對接口錯(cuò)臺(tái)位置有過度陡的地方要細(xì)心、緩慢涂裝，確保過度陡的上下左右漆膜厚度均勻。 5）、每涂裝10㎡左右回頭檢查是否有漏涂的情況出現(xiàn)，如有上述情況立即進(jìn)行修補(bǔ)。 6）、注意漆膜干燥過程中環(huán)境保護(hù)，在漆膜未達(dá)到一定干燥硬度時(shí)，不準(zhǔn)在受影響的區(qū)域內(nèi)觸碰。 7）、在涂刷過程中，按照防腐材料產(chǎn)品說明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，涂刷每一遍過程中表面不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮，涂層應(yīng)均勻、顏色一致鮮明、無明顯色差等現(xiàn)象。每道工序經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工藝的施工。 1.4.2、涂刷面漆 1）、對爬梯扶手、欄桿、踏步樓梯、工字梁等金屬表面涂刷氯化橡膠一遍(油漆品牌為江蘇蘭陵牌)，顏色嚴(yán)格按照甲方技術(shù)要求，面漆不要涂得太厚，要盡量做到薄而均勻、完整、無流掛、無漏涂、顏色一致，漆膜附著牢固，無剝落、損壞、皺紋等缺陷。即使對于遮蓋效差的涂料，也不可能以增加厚度來達(dá)到蓋底的目的，應(yīng)當(dāng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)行涂裝；涂刷面漆和中間漆的間隔時(shí)間不少于24小時(shí)，以涂層不粘手為宜。 2）、面漆起到抗大氣風(fēng)化、抗風(fēng)沙磨損、抗老化、抗退色、抗惡劣氣候、硬度強(qiáng)等特點(diǎn)，是保護(hù)底漆使用年限關(guān)鍵所在。 3）、油漆開罐前認(rèn)真檢查出廠日期和保質(zhì)期，庫存時(shí)間越長，沉淀分層越重，氣動(dòng)攪拌時(shí)間要越長，保證油漆攪拌完全均勻后使用。對過期、變色有疑問的油漆堅(jiān)決不用，確保工程優(yōu)質(zhì)。 4）、嚴(yán)格把握涂層的要求厚度和均勻度，濕膜卡、干膜測厚儀要不間斷的進(jìn)行檢測厚度、均勻率，保證在95%以上的面積符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 5）、防腐材料因放置一段時(shí)間后，有不同程度的沉淀和分層，開灌后用氣動(dòng)攪拌機(jī)反復(fù)攪拌均勻后再使用，保證涂料附著力和成膜品質(zhì)不受影響。 6）、開罐后的材料要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，必須做到用多少開多少，決不用超過規(guī)定時(shí)間的材料，確保材料品質(zhì)的完美。 7）、第一遍面漆涂裝完成一個(gè)班次后進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域做好明顯標(biāo)志進(jìn)行修復(fù)。 8）、涂刷第二遍面漆結(jié)束后，提前一天通知甲方負(fù)責(zé)人竣工驗(yàn)收，并驗(yàn)收竣工驗(yàn)收合格證明單。 1.4.3 滾涂施工過程控制 1）、 涂料涂裝前，干凈的毛刷、棉紗布將金屬面擦拭干凈。 2）、 滾涂時(shí)，要采用滾、刷涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，對于滾桶不易或不能涂刷的部位用毛刷進(jìn)行涂刷。以保證不漏涂，涂刷不同種類油漆時(shí)，涂刷工具不得混用。 3）、 滾涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)要求層數(shù)及厚度。 4）、 刷涂施工時(shí)先上后下，毛刷不應(yīng)浸入涂料太多，一般1/2為宜，涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。 5）、 為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂料。 6）、 完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵及流掛等缺陷，如果有，需進(jìn)行修補(bǔ)。 8）、 為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求，在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂，確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采采用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。 9）、 涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。 10）、 施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。 2 施工環(huán)境及注意事項(xiàng)5.1、施工環(huán)境溫度為10～30℃，相對濕度不大于85%，鋼表面溫度至少比露點(diǎn)溫度高3℃。 5.2、雨、霧天或環(huán)境濕度大于85％，風(fēng)力不大于5級(jí)及金屬面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)，不得進(jìn)行涂刷作業(yè)。 5.3、涂膜應(yīng)無漏涂、流掛、滲色、針孔、桔皮、起泡等質(zhì)量缺陷，漆膜應(yīng)厚薄一致；顏色均一，面漆無色差，無夾渣和灰塵。
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